被上蒼遺忘的合夥人2021-10-07 22:12:01企業資源計劃ERP的形成大致經歷了五個階段，即：庫存控制階段、物料需求計劃階段、閉環物料需求計劃階段、製造資源計劃階段、以及企業資源計劃階段。
階段一：庫存控制階段
20世紀40年代，西方經濟學家透過對庫存物料隨時間推移而被使用和消耗的規律的研究，提出了訂貨點的方法和理論，並將其運用於企業庫存計劃管理中。訂貨點方法的理論基礎比較簡單，即庫存物料隨著時間的推移而使用和消耗，庫存數量逐漸減少，當某一時刻的庫存數登可供生產使用消耗的時間等於採購此種物料所需用的時間（提前期）時，就需要進行訂貨，以補充庫存。一般情況下，訂貨點的庫存爸已考慮了安全庫存量，即在安全庫存童的基礎上增加一定致量的庫存。這個庫存童作為物料訂貨期間的供應量，應該滿足這樣的條件，即當物料的供應到貨時，物料的消耗剛好到了安全庫存量，這種控制模型必須決定兩個引數：訂貨點與訂貨批次。
庫存控制模型的使用必須具備四個條件：即物料的消耗相對穩定；物料的供應比較穩定；物料的需求是獨立的；物料的價格不是太高，隨著市場的變化和產品複雜性的增加，訂貨點不能按照各種物料真正需要的時間來訂貨，無法預測未來需求等侷限日益突出，
對需求的判斷常常發生失誤，進而造成庫存積壓、物料短缺、庫存不平衡等後果。
階段二：物料需求計劃階段
20世紀60年代，IBM公司的約瑟夫。奧利佛博士提出了對物料的需求分為獨立需求和相關需求的概念，即市場對產品臺、件的需求為獨立需求，而依賴於產品臺、件的零部件與原材料需求為相關需求。在此基礎上，人們形成了“在需要的時候提供需要的數量”的重要認識，將一個產品按其結構分拆成零部件，形成物料清單（BOM），根據交貨期、交貨登及物料清單中各零部件的工藝路線、工時定額與採購週期確定每個零部件及相應原材料的加工或採購提前期，這樣排出的生產計劃按實際的生產能力調整後，就是物料需求計劃，MRP是一個時段式系統，它與訂貨點的主要區別在於：第一，對庫存狀態引入了時間分段的概念，即給庫存狀態資料加上時間座標，並按具體的日期和計劃時區記錄和儲存庫存狀態數量；第二，將庫存專案分為獨立需求項和非獨立需求項，並分別加以處理。
階段三：閉環物料需求計劃階段
20實際80年代，隨著市場的發展及MP的應用與實踐，在MRP的基礎上增加了能力計劃和執行計劃的功能，形成了閉環MRP。閉環MRP認為，主生產計劃與物料需求計劃應該是可行的，即考感能力的約束，或者對能力提出需求計劃，在滿足能力需求的前提下，才能保證物料需求計劃的執行和實現，在此思想要求下，企業必須對投入與產出進行控制，也就是對企業的能力進行校驗和執行控制。
階段四：製造資源計劃階段
20世紀80年代，美國著名生產管理專家臭列弗。懷特提出了製造資源計劃，即MRPI1。它是同繞企業的經營目標，以生產計劃為主線，對企業製造的各種資源進行統一計劃和控制的有效系統，也是企業的物流、資訊流、和資金流並使之暢通的動態反饋系統。在MRPII中，生產、財務、銷售、技術、採購等各個子系統結合成一個一體化的系統。
MRPII實現了物流與資金流的統一。MRPII可以由生產活動直接生成財務資料，把實物形態的物流流動直接轉換為價值形態的資金流動，保證生產和財務資料的一致性。財務人員及時得到資金資訊用來控制成本；透過資金流動狀況反映物流和經營生產情況，隨時分析企業的經濟效益，參與決策，指導和控制生產經營活動。
階段五：企業資源計劃階段
20實際90年代，隨著及時生產（JIT）、全面質量管理（TOC）、最佳化生產技術（0PT）、分銷資源計劃（DRP）、製造執行系統（MES）、敏校製造系統（AMS）等現代管理思想的提出和發展，MRPII發展到了一個新的階段，即企業資源計劃階段，最初的BRP是基於企業內部供應鏈的管理，將企業內部生產經營的所有業務單元如訂單、採購、庫存、計劃、生產、質、運輸、市場、銷售、服務以及相應的財務活動等納入一條供應鏈內進行管理。隨著市場競爭的加劇，生產出的產品必須轉化為利潤，企業才能得以生存和發展，因而企業更加註重對資金的管理和動態利潤的分析，即如何在供應鏈上更好地利用企業有限的資金實現利潤最大化，如何使投資增值來維護股東利益，為此，ERP在對整個供應鏈的管理過程中加入了企業理財的觀念，更加強調了對資金流和資訊流的控制，後來，ERP還從對企業內部供應鏈的管理延伸和發展為面向全行業的廣義產業鏈管理，管理的資源物件從企業內部擴充套件到外部。
tjym1232022-01-21 11:45:201。超越MRPⅡ範圍的整合功能
包括質量管理；試驗室管理；流程作業管理；配方管理；產品資料管理；維護管理；管制報告和倉庫管理。
2。支援混合方式的製造環境
包括既可支援離散又可支援流程的製造環境；按照面向物件的業務模型組合業務過程的能力和國際範圍內的應用。
3。支援能動的監控能力，提高業務績效
包括在整個企業內採用控制和工程方法；模擬功能；決策支援和用於生產及分析的圖形能力。
4。支援開放的客戶機/伺服器計算環境
包括客戶機/伺服器體系結構；圖形使用者介面（GUI）；計算機輔助設計工程（CASE），面向物件技術；使用SQL對關係資料庫查詢；內部整合的工程系統、商業系統、資料採集和外部整合（EDI）。
ERP是對MRPⅡ的超越，從本質上看，ERP仍然是以MRPⅡ為核心，但在功能和技術上卻超越了傳統的MRPⅡ，它是以顧客驅動的、基於時間的、面向整個供應鏈管理的企業資源計劃。