使用者22470176866343342019-09-07 07:40:13線切割主要工作原理為：利用工件和電極絲之間形成一個電容，當距離很近時，表面凸起（因為工件有表面粗糙度，從微觀上看，工件表面是凹凸不平的）部分由於距離更近，容易發生電容的區域性擊穿，形成區域性短路。短路電流產生的熱量使得區域性溫度急劇上升，將表面凸起部分汽化腐蝕，達到去除材料的目的。
因此，影響加工速度的最主要是工件厚度和電流大小：
工件越厚，需要汽化的面積就越大，加工速度自然下降；
此外，短路電流不能無限大，否則機器會直接毀掉，必須設定一個電流截止值，當短路電流達到這個設定值就不再上升了。因此，如果電流截止值設定很大，意味著電流很大，產生的熱量很大，腐蝕速度自然加快。
但是，電流過大，腐蝕較大，對提高加工工件的表面質量是不利的。電流一般根據表面粗糙度的要求來選擇。因此，影響加工速度最關鍵的因素還是工件厚度。
寒來一暑往2019-12-28 18:24:00短路很簡單，就是工件跟正在加工的鉬絲短接方法有一個可以測試一下用一根電線把給鉬絲供電的導電塊跟工作臺連線需接的時候會打火但是如果連線比較實的話就會出現火花，短路還有很多原因：切割液太髒了或者濃度不夠還有就是工件存在夾渣或者不純的情況仔細看看脈寬和脈間的引數設定。
短路不自動回退就直接把鉬絲拽斷了用單板機的時候跟你用模擬的時候一樣啊（做過跳步就明白的容易一些）解決方法：先把你的控制卡或者你的控制器上的引數修改一下，例如單板機上的跟蹤打慢一點或者變頻低一點