使用者831876615406992019-09-27 09:19:00作好焊前準備 焊前應對焊機進行試焊，確認焊機的引弧效能和穩定效能好，工藝引數的調節方便、靈活、方可使用。工件應開Y形的坡 口，鈍邊的尺寸一般選在0。5～1。0 mm之間，坡口邊緣20 mm以內處用磨光機打磨，並將表面的鐵鏽、油汙等清除乾淨，露出 金屬光澤。鍋爐壓力容器及重要結構的焊接一律採用鹼性焊條，打底層焊接應選擇直徑3。2 mm的焊條，中間層和蓋面層可選 用4 mm的焊條，並對焊條進行400℃烘乾，保溫2～4 h。使用時需要將焊條放在保溫筒內，隨用隨取。 （p178）焊條在爐外停留時間不得超過4 h，且反覆烘乾次數不能多於三次，藥皮開裂和偏心度超標的焊條不得使用。 焊接操作 1。選擇合適的工藝引數 焊接電流應根據板件厚度、焊接位置、焊條直徑和焊接經驗進行選擇，保證所選擇的電流不易造成焊縫咬邊、燒穿、夾渣、未焊透等缺陷。 焊接過程中應選擇短弧焊，以避免咬肉、未焊透、氣孔等缺陷的產生。焊速應合適，不宜過慢，以每層厚度不大於4 mm為宜， （p192）以避免高溫停留增長，影響焊縫的機械效能，但焊速也不宜過快，以免造成未溶合、未焊透等缺陷。 對重要構件要採取焊前先預熱、焊後緩冷等措施，以避免冷裂紋的產生。 2。焊工技術水平 焊接生產中，焊工對單面焊雙面成形操作技術掌握的水平，往往決定了焊縫的質量。因此，加強焊工單面焊雙面成形操作技能的訓練是保證焊縫質量的關鍵。