使用者27176321847223592020-06-02 15:48:12坯體厚薄不勻有造成開裂的可能，坯體入窯水分太大也會造成開裂，燒成制度不合理是造成開裂的主要原因。例如：進車不勻，預熱帶溫度過高，進車速度太快等。
乾燥過程開裂，原因請參考乾燥過程的三個階段：等速乾燥、第一降速乾燥及第二降速乾燥。等速乾燥階段是坯體表面水揮發的過程，透過液膜在氣液兩相傳質，各個位置無濃度差，外部條件一致，為勻速乾燥；等表面水揮發完後，坯體內部自由水在毛細力驅動下向外揮發，此為第一降速階段；第二降速階段為少量自由水及結合水向外排放的階段。因此，引起乾燥開裂主要的原因就在於毛細力大於坯體自身強度。此外，毛細力的大小與水（坯體內的溶劑）表面張力等相關。解決乾燥變形及開裂，主要在於控制好（降低）兩個降速階段的氣液傳質速率。提高外部環境溼度、降低環境溫度、減小坯體內溶劑（水，透過置換）的表面張力等。
要解決燒成階段開裂問題，必須瞭解不同材料體系的燒結原理，固相燒結、液相燒結或者兩者並存，燒結過程中有無相變（體積變化）。其實質就是傳質。所以解決辦法就是首先保證坯體各部分均勻受熱，再次就是在發生燒結（產生液相、出現新相等）的溫度段減緩升溫速度、延長保溫時間。