哪家的日標氟橡膠密封圈使用壽命最長?怎麼判斷?

哪家的日標氟橡膠密封圈使用壽命最長?怎麼判斷?ban意追劇2019-08-31 21:36:26

配件之一。隨著西氣東輸的建設,我國各大、

中城市燃氣將由人工煤氣、石油液化氣轉換成天然氣。因此,研究所質

轉換對橡膠密封圈使用壽命有著重要的意義。

一、橡膠密封圈使用壽命預測的依據

作為高分子材料的橡膠密封圈在使用過程中,因安裝壓縮而產生應力松

弛,又因介質腐蝕而產生老化反應,影響其使用壽命,所以我們把橡膠

製品從生產到最終使用,整個過程視為化學反應過程,根據化學反應原

理,反應速度常數與溫度的關係得出一個理論壽命反應方程式。

K=Ae-E/RT

式中:E-老化反應表現活化能(J/mol)

A-係數

R-氣體常數(J/mol•k)

T-老化溫度(絕對溫度K)

根據這一理論對橡膠製品的使用壽命預測,採用兩種試驗方法:

(1)在高溫狀態下測定其壓縮永久變形值;(2)測定其應力鬆弛,將其得

出的資料代入議程式,換算出使用壽命。

二、氣質轉換對橡膠密封圈的影響:

人工燃氣中含有殘液,殘液由水份和芳香烴等腐蝕物質組成,由於燃氣

淨化程度不同,有割物質會計師不同,濃度也不同,殘液中水屬低分子

,橡膠屬高分子,水份造成橡膠老化可以忽記,但殘液中有割物質(溶

劑)能使膠圈溶漲加大體積,當氣質轉換時,對橡膠密封圈的影響理論

分析如下: r> 密封圈在與殘液接觸過程吸收溶劑的同時,內部網張開,產生溶漲,隨

著分子鏈的伸展,必然產生將溶劑擠出網外的彈性收縮力。當溶劑滲入

橡膠的壓力與網的收縮力相等時,橡膠體積便不再發生變化,即達到平

衡。氣質轉換後,即使介質了,這種溶漲也不會消除。

濃度是化學反應過程中影響反應速度的重要因素,根據碰撞理論,當反

應物濃度增大時,在一定體積中的分子更為密集,因此在單位時間內分

子碰總數就增大。如果其他條件(如溫度)保護不變,有效磁撞在總碰撞

數中所佔的百分數則保持不變。因此,反應深度增大,有效碰撞的總數

也增大,於是導致反應速度也增大,根據這一反應原理,濃度降低時不

會影響使用壽命,相反則有利。

N1型介面結構設定承插口間隙呈現約束空間,密封圈處於約束狀態,其

作用是限制溶漲壓縮體積,減少與燃氣接觸面積延緩腐蝕速度,結合平

衡理論和碰撞理論,均證明原輸送人工燃氣N1型介面管道轉換輸送天然

氣後橡膠密封圈仍然適用。舟山、紹興、武漢、瀋陽等市天然氣轉換的

實踐也證明了這一結論。

三、柔性機械介面N1型橡膠密封圈的改進

從我們檢驗的橡膠密封圈的外觀看,大部分橡膠密封圈表面有破損,破

損的部位是膠圈與壓蘭面壓合部位,而與氣體接觸面無腐蝕損壞,透過

與有關安裝公司工程技術人員瞭解,得出結論是膠圈與壓蘭承插口壓合

面接觸部位的橡膠硬度低,壓蘭壓合後由於力的傳導不均,使膠圈壓合

面的兩側橡膠向承插口的縫隙擠出,漏出壓蘭外而與土壤中的化學介質

、水等有腐蝕的成份接觸造成膠圈損壞或腐蝕。

根據上述情況,我所從2001年3月起,研製生產一種柔性機械介面複合

式橡膠密封圈,彌補了上述缺陷,並在此基礎上又提高了使用壽命。並

於2002年5月在瀋陽透過全國燃氣輸配專業委員會的16位專家認證推廣

。目前已經在各大城市管網中裝配使用,受到好評。

該膠圈的最大特點是:1、由兩種不同硬度的橡膠結合而成,高硬度橡

膠(80°)製成環形支架,低硬度(65°)橡膠包圍在環形支架的三圍,高

硬度環形支架與管道的壓蘭壓合後,使高硬度橡膠產生一個較小的變形

,並向低硬度三圍產生一個均勻的力,使低硬度橡膠向密封面擴張,增

加密封性。2、環形支架部位在溫差變化以及介面變位時受力,應力回

彈係數小,可保持介面穩定性。3、此種結構是原N1形橡膠密封圈的新

一代產品,在不改變外觀尺寸條件下,調整硬度,結構設計更為合理。

4、所用材料物理效能具有耐燃氣腐蝕性、耐土壤腐蝕性、提高了對溫

度的適應性。經檢測,物性指標均高於國家現行標準,使用壽命可達60年。