腦海中的片段2019-10-13 23:12:36對於目前傢俱缺乏美感，缺乏創意這個問題，行業間相互抄襲還不是主要問題，因為也沒有幾個工廠有真正自己原創設計的傢俱，最主要的原因是多如牛毛的傢俱工廠。
傢俱行業是個古老的行業，90年以前，中國的傢俱行業基本上還是以作坊形式存在。後來在廣東出現港資臺資傢俱廠做辦公傢俱和出口傢俱，在這些工廠的帶動下，成規模的傢俱廠大量出現。
辦公傢俱和板式傢俱因為產品相對規範，所以工業化程度提高很快，現在規模化的工廠基本都使用自動生產線方式生產。
但是，民用傢俱，特別是牽涉到實木的民用傢俱卻幾乎原地踏步，傢俱廠基本都有下列機械：斷料鋸，推臺鋸，帶鋸，壓刨，平刨，銑床，五碟開榫鋸，方孔鑽，車床，壓力機，封邊機，再加上各種手動工具。有了這些機械，你就可以開間傢俱工廠了，加上初期原材料和簡單噴漆工具，20萬就可以啟動。有點規模的傢俱廠會配置雕刻機，自動榫卯機，自動封邊機，數控車床，大型拼板裝置，乾燥房，無塵油漆房等等，但自動化程度還是非常低。
多如牛毛的傢俱廠，會造成一個致命的問題，就是每個產品都有無數的工廠在生產，就拿相對來講還有點加工門檻的Y椅舉例，中國至少有幾百家工廠在生產，產品的價格從3000元到200元都有，每家都在生產Y椅，意味著產量無法上批次，意味著無法專門針對Y椅調整生產線，沒有統一的檢測標準，結果就是走形，粗糙，沒有細節，結果就是質量差。還有個關鍵的問題是，因為工人的水平參差不齊，同一批產品出來每件都會有小差別。
但是，質量差不是問題，因為我價格低啊，依然有大部分人會選擇。如今基本上已經形成了劣幣驅逐良幣的大環境，除非生產方式有跨代的優勢，才有可能利用效率和價格徹底打垮低效低質的牛毛工廠，否則很難走出這個怪圈。
這個問題我已經思考很多年，去年開始嘗試從生產工藝和效率上去突破這個怪圈，首先就是用Y椅來試刀。經過幾年的技術儲備，然後花了一年多的時間，把整個工藝和裝置配套完善，如今已經開始小批次生產。我的工廠有別與其他工廠的最明顯的區別，就是傢俱廠沒有一個木工，我跟別人講幾乎沒有人相信。每個需要木工加工的工位，我全部用數控CNC來實現，買不到現成的裝置，就買回接近的裝置改造，實在沒有接近的裝置就自己做！這樣做的結果就是，每根木棒加工完成後都造型都一模一樣，所有部件尺寸檢查必須用遊標卡尺，這樣的榫卯連線後，用廠裡工人形容的話就是：好像是天生長在一起的一樣！
儘管生產工藝和效率領先其他人一代，但是比別人多了很多細節的東西，這些細節部位在材料和工時上都是額外的付出，最終成本優勢並不是太大。
但我相信隨著我生產批次的逐漸加大，裝置的更加最佳化，在成本和質量上雙重碾壓傳統制造方式只是個時間問題。
隨著人民生活水平的逐步提高，僅僅能提供功能的傢俱空間會越來越小，真正的美觀舒適高質量的傢俱會越來越受歡迎。
傢俱產業是夕陽行業，但是又是常綠行業。只要你能沉下心來，真正的潛心耕耘，路肯定會越走越寬的！
另外，一直在思考一個詞：工匠精神！到底什麼是工匠精神？對於木工來講，是不是擺弄好手裡的鋸子刨子就可以自稱有工匠精神？現在非常反感一個現象，就是自稱自己的產品是全手工製造，是弘揚了工匠精神！不思進取，墨守陳規，我認為你連個合格的工匠都稱不上！對於木工來說，工匠的始祖是魯班，但是魯班卻發明了鋸子，鑽，刨，發明了榫卯，你能說他沒有繼承先人斧子鑿子的傳統，不具備工匠精神？
我理解的工匠精神就是潛心於自己的行業，致力於用知識和技能創造出高質量高性價比的產品，滿足人們不斷提高的需求！