使用者7373630931122月2022-12-06 16:40:051、劃線要據風管的不同尺寸形狀和規格分別進行，同時對同-段風管要完整進行，防止劃線錯孔和下料的多少有誤。
2、板材剪下依據劃線的階段不同，分別進行，同時必須進行下料的複核，以免有誤。按劃線形狀用機械剪刀和手工剪刀進行剪下。
3、剪下時，手嚴禁伸入機械壓板空隙中，上刀架不準放置工具等物品，調整板料時，腳不能放在踏板機上，使用固定式震動剪兩手要扶穩鋼板，手離刀口不得小於5cm，用力均勻適當。
4、板材下料後在軋口之前，必須用倒角機或剪刀進行倒角工作。
5、金屬薄鋼板製作的風管用咬口連線、鉚釘連線、焊接等不同方法。
6、咬口寬度和留量根據板材厚度而定。
7、焊接時必須焊縫均勻，無裂紋及加渣現象；鉚釘連線時，鉚釘中心先垂直於板面，鉚釘頭把材材壓緊，使板縫密合並排列整齊、均勻。板材之間鉚接，-般中間可不加墊料，設計規定時，遵循設計。
8、咬口時手指距滾輪護殼不小於50mm，手不準放在咬口機軌道上扶穩板料。
9、咬口後的板料將畫好的折方線放在折方機上，置於下模的中心線，操作時，使機械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。
10、折方時應互相配合並與折方機保持一定距離，以免被翻轉的鋼板或配件碰傷。
11、製作圓風管時，將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機上卷圓。按風管直徑規格適當調整。上、下輥間距，操作時，手不得直接推送鋼板。
12、折方或卷圓後的鋼板用合口機或手工進行合縫。操作時用力均勻，不宜過重。單、雙口確實咬合，無脹裂和半咬口現象。